[一]、閥門專用機(jī)床技術(shù)實時智能控制化
在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，實時智能控制的研究和應(yīng)用，正沿著幾個主要分支發(fā)展：自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前反饋控制等。例如在數(shù)控系統(tǒng)中，配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷專家系統(tǒng)、參數(shù)自動設(shè)定和刀具自動管理及補(bǔ)償?shù)茸赃m應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在高速加工時的綜合運動控制中，引入提前預(yù)測和預(yù)算功能、動態(tài)前反饋功能。
制定符合國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的數(shù)控技術(shù)現(xiàn)狀總體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與世界接軌的發(fā)展方向，我國目前數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及其熏要。對數(shù)控技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的分析，21世紀(jì)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我們只能以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，以商品化為主干，以管理和營銷為，以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾，堅持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略，研究發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、閥門專用機(jī)床整機(jī)等的具體技術(shù)，對于我國的制造業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度有決定作用。
在現(xiàn)代制造工程領(lǐng)域，選擇合適的閥門機(jī)床能地保證產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源，并提高制造過程的智能化水平。
[二]、基于PLC的閥門鉆床電氣控制的方式
下位機(jī)是運動控制器中的運行軟件，主要承擔(dān)著給上位機(jī)傳遞數(shù)據(jù)的任務(wù)，同時在實際加工工作中，對機(jī)床狀態(tài)進(jìn)行檢測。比如：基于PLC的閥門鉆床電氣控制可以通過操作系統(tǒng)的調(diào)動運動控制器的內(nèi)部程序。先，工控機(jī)在讀取文件信息后，將具體數(shù)據(jù)傳輸給運動控制器。其次，運動控制器接收到數(shù)據(jù)后，就會對電動機(jī)模塊進(jìn)行控制，驅(qū)動電動機(jī)，并且?guī)庸ぷ髋_進(jìn)行相應(yīng)操作。較后，光柵尺會對工作信息進(jìn)行檢測然后返回到運動控制器，對閥門鉆床工作臺的位置進(jìn)行調(diào)整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運動控制器讀取，要將其轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值信號，才能夠被運動控制器讀取，以此實現(xiàn)對閥門鉆床實際運行操作過程的電氣控制，保證精密加工工作得到落實，避免出現(xiàn)故障，同時提高加工效率和加工質(zhì)量。
